Solusi Lini Produksi Paket Baterai Sel Prisma
Lini Produksi Otomatis Tingkat Lanjut untuk Pembuatan Paket Baterai Prismatic
Seiring dengan terus meningkatnya permintaan akan kendaraan listrik (EV), sistem penyimpanan energi (ESS), daya cadangan telekomunikasi, dan aplikasi baterai industri, paket baterai lithium prismatik telah menjadi salah satu solusi penyimpanan energi yang paling banyak diadopsi karena kepadatan energinya yang tinggi, stabilitas struktural, dan pemanfaatan ruang yang efisien.
Kita Lini Produksi Paket Baterai Sel Prismamenyediakan solusi manufaktur yang lengkap, cerdas, dan sangat otomatis untuk perakitan paket baterai lithium prismatik. Mulai dari penyortiran sel hingga pengujian akhir lini produksi, kami menghadirkan lini produksi siap pakai yang disesuaikan dengan kapasitas, desain produk, dan persyaratan otomatisasi Anda.
Mengapa Memilih Paket Baterai Sel Prisma?
Sel baterai lithium-ion berbentuk prisma menawarkan berbagai keunggulan dibandingkan sel silinder dan sel kantung:
● Pemanfaatan ruang yang lebih tinggi pada modul baterai
● Kekakuan struktural dan daya tahan yang lebih baik.
● Manajemen termal yang lebih mudah
● Cocok untuk sistem penyimpanan energi berkapasitas tinggi.
● Mengurangi kompleksitas perakitan modul.
Paket baterai prismatik banyak digunakan dalam:
● Kendaraan Listrik (EV)
● Sistem Penyimpanan Energi (ESS)
● Penyimpanan Energi Surya
● Sistem Cadangan UPS
● Pembangkit Listrik Telekomunikasi
● Peralatan Industri
Proses Produksi Lengkap
Lini baterai PACK prismatik kami mencakup seluruh alur kerja perakitan:
1. Inspeksi & Penyortiran Sel Masuk
● Pengujian tegangan sel
● Pengujian resistansi internal
● Penilaian kapasitas
● Pemindaian kode batang dan pengunggahan data MES
Tujuan:
Pastikan semua sel memenuhi standar konsistensi sebelum perakitan.
2. Penumpukan Sel / Perakitan Modul
● Pemberian makan sel otomatis
● Penumpukan sel robotik
● Penyisipan spacer
● Penempatan penyelarasan
Presisi tinggi memastikan konsistensi modul dan mengurangi kesalahan perakitan.
3. Perakitan Busbar
● Pemberian makan busbar otomatis
● Koreksi posisi
● Perbaikan busbar
Mendukung:
● Batang penghantar tembaga
● Batang penghantar berlapis nikel
● Konektor aluminium
4. Sistem Pengelasan Laser
Pengelasan Laser Pengelasan laser berkecepatan tinggi memastikan sambungan listrik yang stabil dengan dampak termal yang rendah.
Fitur:
● Sambungan las dengan resistansi rendah
● Konsistensi pengelasan yang tinggi
● Pemantauan pengelasan secara waktu nyata
● Sistem penentuan posisi CCD
Keuntungan:
● Kekuatan pengelasan yang kuat
● Tingkat cacat yang berkurang
● Keamanan baterai yang ditingkatkan
5. Instalasi BMS
Integrasi Sistem Manajemen Baterai (BMS) memungkinkan:
● Pemantauan tegangan
● Pemantauan suhu
● Perlindungan terhadap pengisian berlebih
● Proteksi arus berlebih
● Penyeimbangan sel
Mendukung instalasi BMS yang disesuaikan.
6. Perakitan Perumahan PACK
● Pemasangan penutup
● Pemasangan insulasi
● Pengikatan struktural
● Kontrol torsi
Memastikan keandalan dan keamanan mekanis.
7. Pengujian Fungsional (Pengujian Akhir Masa Pakai)
Pengujian akhir lini produksi yang komprehensif meliputi:
● Pengujian tegangan rangkaian terbuka
● Uji resistansi isolasi
● Tes komunikasi (CAN / RS485)
● Tes pengisian/pengosongan
● Verifikasi keamanan
Setiap paket baterai diverifikasi sebelum pengiriman.
8. Uji Penuaan / Uji Ketahanan
Proses penuaan jangka panjang membantu mendeteksi cacat tersembunyi dan memastikan stabilitas kemasan.
Pengujian meliputi:
● Siklus pengisian-pengosongan
● Pemantauan termal
● Validasi kapasitas
● Verifikasi kinerja
Peralatan Inti Termasuk
Lini produksi lengkap dapat mencakup:
● Mesin pemilah sel
● Mesin penumpukan sel
● Mesin las titik
● Mesin las laser
● Stasiun perakitan busbar
● Stasiun instalasi BMS
● Mesin pengencang sekrup
● penguji EOL
● Penguji penuaan
● Sistem manajemen data MES
Keunggulan Teknis
Otomatisasi Tinggi
Mendukung produksi semi-otomatis dan otomatis sepenuhnya.
Kustomisasi Fleksibel
Kompatibel dengan berbagai ukuran kemasan, tegangan, dan kapasitas.
Manufaktur Cerdas
Sistem MES terintegrasi memungkinkan:
● Ketertelusuran produksi
● Pengumpulan data
● Pemantauan waktu nyata
● Kontrol kualitas
Presisi Tinggi
● Akurasi posisi: ±0,1 mm
● Kualitas pengelasan yang stabil
● Kontrol proses yang dapat diulang
Spesifikasi Baterai yang Didukung
Kami mendukung produksi yang disesuaikan untuk:
● Tegangan: 12V–1000V
● Kapasitas: 10Ah–500Ah+
● Kimia Sel:
● Litium Besi Fosfat (LFP)
● Nikel Mangan Kobalt (NMC)
● Litium Titanat (LTO)
Aplikasi:
● Paket baterai kendaraan listrik
● Sistem baterai ESS
●Lemari penyimpanan komersial
● Sistem baterai industri
Kekuatan Teknik Kami
Kami lebih dari sekadar pemasok peralatan—kami adalah penyedia solusi manufaktur baterai yang lengkap.
Apa yang Kami Tawarkan
✔ Lini produksi lengkap siap pakai
✔ Perencanaan tata letak pabrik
✔ Optimalisasi desain proses
✔ Kustomisasi peralatan
✔ Instalasi & pengoperasian
✔ Pelatihan teknis
✔ Dukungan purna jual
Tim teknik kami memiliki pengalaman luas dalam hal:
● Desain proses produksi baterai
● Integrasi otomatisasi
● Optimalisasi manufaktur
● Pengembangan peralatan khusus non-standar
Mengapa Bermitra dengan Kami?
Pengalaman Industri yang Kaya
Pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan peralatan produksi baterai.
Kemampuan Litbang yang Kuat
Inovasi berkelanjutan dalam otomatisasi dan manufaktur cerdas.
Dukungan Layanan Global
Instalasi dan dukungan teknis profesional di luar negeri.
Solusi yang Hemat Biaya
Konfigurasi yang dioptimalkan berdasarkan anggaran dan target produksi Anda.
Dapatkan Solusi Khusus Anda Hari Ini
Baik Anda sedang membangun pabrik baterai baru, memperluas kapasitas produksi, atau meningkatkan proses manual menjadi otomatisasi, kami Lini Produksi Paket Baterai Sel Prismadapat membantu Anda meningkatkan efisiensi, kualitas, dan profitabilitas.
Hubungi kami hari ini untuk:
● Usulan jalur produksi
● Rekomendasi peralatan
● Perencanaan tata letak pabrik
● Analisis penawaran dan ROI